8615900971759
helen@kaikepiping.com
ltKalba

Flanšai

kodėl rinktis mus

Gamyklos stiprumas

„Shanghai KEK Pipeline Technology Co., Ltd.“ yra patikimas vamzdžių jungiamųjų detalių gamintojas Kinijoje, įtrauktas į AAA sąrašą, kurio plotas yra 66666 ㎡ (80000+㎡ II fazėje), kuriame dirba daugiau nei 30 technikų ir inžinierių.

Mūsų sertifikatai

KEK gavo ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED, API sertifikatą ir TS slėginių vamzdžių komponentų specialios įrangos gamybos licenciją, taip pat Rusijos EAC nuolatinį sertifikatą.

Pažangi įranga

Jame yra visas didžiausios ir pažangiausios įrangos Kinijoje rinkinys, įskaitant 4000-tonų hidraulinį presą ir 3000-tonų trijų krypčių šalto ekstruzijos formavimo mašiną.

Produkto atsekamumas

Produkto atsekamumas, visi produktai yra sunumeruoti ir indeksuojami pagal krosnies numerį, gamybos proceso numerį ir RT patikrinimo numerį, kad būtų užtikrintas unikalus produkto atsekamumas.

 

Kas yra Flanšai

 

Flanšas yra jungiamasis elementas, paprastai naudojamas vamzdžiams ar vamzdžių komponentams sujungti arba įrangai pritvirtinti prie paviršiaus. Flanšai paprastai gali būti apvalūs arba kvadratiniai ir naudojami įvairiose pramonės srityse. Flanšą sudaro du pagrindiniai komponentai: flanšo paviršius ir flanšo sujungimo angos. Flanšo paviršius montuojamas ant jungiamo vamzdžio arba įrangos paviršiaus. Šis paviršius dažniausiai turi plokščią arba šiek tiek paaukštintą tarpiklį. Flanšų sujungimo angos kartu su kitais flanšais ar jungiamaisiais elementais naudojamos flanšams ar kitokiam paviršiui sujungti. Šios skylės paprastai yra išdėstytos apskritimu ir priveržiamos varžtais arba veržlėmis.

 
 
Flanšų privalumai
01.

Universalumas

Vamzdžių flanšai siūlo universalų būdą sujungti skirtingus vamzdžių sistemos elementus. Dėl jų pritaikomumo jie tinka įvairioms pramonės šakoms ir pritaikymui.

02.

Lengva montuoti

Priklausomai nuo tipo, vamzdžių flanšus paprasta sumontuoti ir nuimti, todėl periodinė priežiūra ir patikrinimai yra patogesni. Ši savybė itin vertinga ekonomikos sektoriuose, kur prastovos kainuoja brangiai.

03.

Patikimumas

Vamzdžių flanšų konstrukcija užtikrina patikimą ir patvarią jungtį tarp vamzdžių ir kitų komponentų. Šis patikimumas yra būtinas tais atvejais, kai saugumas ir efektyvumas yra svarbiausi.

04.

Tinkinimas

Vamzdžių flanšai yra įvairių medžiagų, dydžių ir slėgio reitingų, todėl juos galima pritaikyti pagal konkrečius projekto reikalavimus. Šis lankstumas prisideda prie plataus jų naudojimo įvairiose pramonės šakose.

 

 
Flanšų tipai
 
01/

Srieginiai flanšai
Taip pat žinomas kaip prisukamas flanšas, šio stiliaus flanšo angos viduje yra sriegis, kuris sutampa su atitinkamu išoriniu sriegiu ant vamzdžio arba jungties. Srieginė jungtis reiškia, kad daugeliu atvejų galite išvengti suvirinimo. Tiesiog prijunkite sriegį prie vamzdžių, kuriuos norite prijungti.

02/

Suvirinimo jungės
Idealiai tinka mažesnio skersmens vamzdžiams esant žemai temperatūrai ir žemam slėgiui, suvirinimo flanšai turi jungtį, kurioje vamzdį įkišate į flanšą, o tada jungtį užfiksuojate vienu kelių eilių filialiniu suvirinimu. Dėl to šį stilių lengviau montuoti nei kitų tipų suvirintus flanšus, išvengiant apribojimų, susijusių su srieginiais galais.

03/

Slydimo flanšai
Slydimo flanšai yra labai paplitę ir yra įvairių dydžių, kad būtų galima pritaikyti sistemoms su didesniu srautu ir pralaidumu. Tiesiog prijunkite flanšą prie išorinio vamzdžio, kurį ketinate prijungti, skersmens. Montavimas yra šiek tiek techninis, nes norint pritvirtinti flanšą prie vamzdžio, reikės abiejų pusių suvirinti.

04/

Sujungimo flanšai
Dviejų dalių konstrukcija, juosmens sujungimo flanšai reikalauja privirinti prie vamzdžio arba jungiamosios detalės, naudojant atraminį flanšą, kad būtų sukurta flanšinė jungtis. Dėl šios konstrukcijos šis stilius yra populiarus naudoti sistemose su ribota fizine erdve arba sistemose, kurias reikia dažnai išmontuoti ir prižiūrėti.

05/

Suvirinkite kaklo flanšus
Kaip ir juosmens jungties flanšus, suvirinimo kaklelio flanšus montuoti reikia suvirinti. Tačiau jų vientisumas, našumas sistemose su daugybe pasikartojančių lenkimų ir galimybė juos naudoti aukšto slėgio ir aukštos temperatūros sistemose daro juos pirmaujančiu proceso vamzdynų pasirinkimu.

06/

Aklieji flanšai
Aklieji flanšai, naudojami vamzdynų sistemoms užbaigti arba izoliuoti, iš esmės yra varžtais prisukami tušti diskai. Tinkamai sumontavus ir derinant su tinkamais tarpikliais, galima pasiekti puikų sandariklį, kurį prireikus lengva nuimti.

Flanšų taikymas

Naftos chemijos pramonė
Flanšai naudojami vamzdynų jungtyse naftos perdirbimo gamyklose, chemijos gamyklose ir naftos chemijos gamyklose. Flanšai užtikrina saugias jungtis sistemose, veikiančiose esant aukštam slėgiui ir temperatūrai.

 

Energijos gamyba
Flanšai atlieka svarbų vaidmenį energijos gamybos įrenginiuose, tokiuose kaip elektrinės, atominės elektrinės, hidroelektrinės ir šiluminės elektrinės. Jie naudojami vamzdynų, siurblių, turbinų ir kitos įrangos jungtyse, kad būtų užtikrintas patikimas ir patvarus sujungimas.

Jūrų pramonė

Laivų statybos ir jūrų pramonėje flanšai naudojami tarp vamzdynų, aušinimo sistemų, kuro sistemų ir kitos jūrinės įrangos. Tai užtikrina saugią ir veiksmingą laivų operacinių sistemų integraciją.

Vandens ir nuotekų valymas

Flanšai plačiai naudojami vandens valymo įrenginiuose, nuotekų valymo įrenginiuose ir kanalizacijos sistemose. Flanšai naudojami jungtims tarp vamzdynų, siurblių, vožtuvų ir kitos įrangos.

Statyba ir gamyba

Flanšai naudojami pramoninių objektų statyboje ir gamybos procesuose. Jie užtikrina saugias jungtis vamzdynų, ortakių, įrangos ir konstrukcinių komponentų jungtyse.

 

Flanšo medžiaga

Anglinio plieno
Anglinis plienas yra plienas, daugiausia legiruotas su anglimi. Jis pasižymi dideliu kietumu ir stiprumu, kuris didėja didėjant anglies kiekiui, tačiau sumažina plastiškumą ir lydymosi temperatūrą. Norėdami gauti daugiau informacijos apie anglinį ir legiruotą plieną, apsilankykite anglies plieno ir legiruotojo plieno skyriuje Engineering360.

 

Legiruotasis plienas
Legiruotasis plienas – tai plienas, legiruotas vienu ar daugiau elementų, kurie pagerina arba keičia plieno savybes. Įprasti lydiniai yra manganas, vanadis, nikelis, molibdenas ir chromas. Legiruotasis plienas yra diferencijuojamas pagal standartines klases. Norėdami gauti konkrečios informacijos apie atskirus legiravimo elementų tipus, apsilankykite „Inžinerijos360“ skyriuje „Metalai ir lydiniai“.

不锈钢焊颈法兰

Nerūdijantis plienas

Nerūdijantis plienas yra plienas, legiruotas su chromu, kurio kiekis viršija 10%. Dėl chromo nerūdijantis plienas turi daug didesnį atsparumą korozijai nei anglinis plienas, kuris lengvai rūdija nuo oro ir drėgmės poveikio. Dėl to nerūdijantis plienas geriau tinka korozinėms reikmėms, kurioms taip pat reikalingas didelis stiprumas.

Ketaus

Ketaus yra geležis, legiruota anglimi, siliciu ir daugeliu kitų lydinių. Silicis išstumia anglį iš geležies, sudarydamas juodo grafito sluoksnį metalo išorėje. Ketaus turi gerą sklandumą, liejimą, apdirbamumą ir atsparumą dilimui, tačiau jie yra šiek tiek trapūs ir žemos lydymosi temperatūros. Norėdami gauti daugiau informacijos apie ketaus, apsilankykite „Inžinerijos360“ ketaus srityje.

Aliuminis

Aliuminis yra kalus, plastiškas, mažo tankio vidutinio stiprumo metalas. Jis turi didesnį atsparumą korozijai nei įprasti anglies ir legiruoto plieno. Tai naudingiausia konstruojant flanšus, kuriems reikia tiek tvirtumo, tiek mažo svorio. Norėdami gauti daugiau informacijos apie aliuminį, apsilankykite Aliuminio ir aliuminio lydinių skyriuje Engineering360.

Žalvaris

Žalvaris yra vario ir cinko lydinys, dažnai su papildomais elementais, tokiais kaip švinas ar alavas. Jis pasižymi geru stiprumu, puikiu plastiškumu aukštoje temperatūroje, pagrįstu plastumu šaltai, geru laidumu, puikiu atsparumu korozijai ir geromis guolių savybėmis. Norėdami gauti daugiau informacijos apie žalvarį ir kitus vario lydinius, apsilankykite vario, žalvario ir bronzos lydinių srityje svetainėje Engineering360.

 

Kaip pasirinkti flanšus
 

Tipai
Flanšo tipą dažnai nesunku pastebėti iš to, kaip jis atrodo. Pirmiausia turite klasifikuoti flanšo viršutinę dalį, nuspręsdami, ar flanše yra suvirinimo siūlė, plokščias flanšas, juosmens jungtis, srieginė anga, suvirintas kaklelis, griovelis ir liežuvio flanšas. Tada dugnai identifikuojami įvertinant, ar jie turi plokščią paviršių, kuris yra visiškai plokščias, ar pakeltą paviršių, kuris yra šiek tiek pakelta dalis flanšo priekyje.

 

Dydis
Flanšo dydį sudaro veiksniai, įskaitant naudojamą standartą (JIS-Japanese International Standard, ANSI-American National Standards Institute ir DIN – Deutsches Institut für Normung / European), reikiamą slėgio lygį ir faktinį bendrą išorinį skersmenį bei storį. flanšo. Kiti veiksniai nustatant visą iškvietimą yra varžtų skylių skaičius, išorinis skersmuo, vidinis skersmuo, varžto apskritimas ir varžto skylės skersmuo, tačiau vardinis vamzdžio dydis paprastai yra universalus.

 

Storis
Priklausomai nuo flanšo storio, galima nustatyti, kokio slėgio flanšas gali atlaikyti, bet kokiu atveju storesni flanšai gali atlaikyti aukštą slėgį.

 

Varžtų skylės
Varžtų skylės padeda išmatuoti flanšo dydį ir slėgio klasę. Tikrasis varžtų skylių dydis, žingsnio apskritimo skersmuo ir varžtų skylių skaičius ant flanšo yra trys veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti. Jei varžtas yra stipresnis ir storesnis, jis dažnai gali būti susijęs su didesniu slėgiu.

 

Standartai
Yra daug pramonės nustatytų standartų, iš kurių galite pasirinkti flanšus. Taigi flanšai padeda pasirinkti pagal gaminio standartą ir pritaikymą. Galite prijungti jį prie trijų pirminių anksčiau minėtų standartų, įskaitant DIN, ANSI ir JIS.

 

Slėgio klasė
Slėgio klasė reiškia ribinį slėgio lygį, kuriam esant flanšas gali saugiai veikti ir išlaikyti. Kiekviename standarte yra keli slėgio lygiai, nuo aukšto slėgio iki žemo slėgio tolerancijos. Prie flanšų prijungtų gaminių slėgio lygis turi būti toks pat kaip ir naudojamų vožtuvų ir vamzdžių. Labiausiai paplitusi pramonės slėgio klasė yra moderni ASME 150# per B16 spec.

 

Medžiagos
Labai svarbu pasirinkti tinkamą flanšo medžiagą, atsižvelgiant į supratimą ir pritaikymą, su kuriais susidurs elementai, naudojant vamzdynų sistemą. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra chromas, nikelis, anglinis plienas, dvipusis plienas, nerūdijantis plienas ir kt.

Alloy Steel Weld Neck Flange

Flanšų procesas

Medžiagos pasirinkimas
Tinkamų flanšų medžiagų parinkimas yra pirmasis apdirbimo proceso etapas. Populiariausios medžiagos flanšams gaminti yra legiruotasis plienas, anglinis plienas arba nerūdijantis plienas. Tačiau ideali medžiaga dažnai priklauso nuo taikymo temperatūros, slėgio ir atsparumo korozijai poreikių.

 

Medžiagų pjaustymas ir formavimas
Po atrankos medžiaga supjaustoma ir formuojama. Didelės metalinės plokštės supjaustomos į mažesnius gabalus, kad būtų tinkamo dydžio flanšas. Tada pagamintos dalys kaitinamos iki tinkamos temperatūros, kad būtų paruoštos tolesniam apdorojimui.

Karščio gydymas

Priklausomai nuo flanšo medžiagos ir paskirties, flanšams gali būti taikomi terminio apdorojimo metodai, tokie kaip atkaitinimas, grūdinimas arba grūdinimas. Terminis apdorojimas padidina flanšo mechanines savybes, tuo pačiu padidindamas jo elastingumą, tvirtumą ir atsparumą dilimui bei korozijai.

Formavimas ir kalimas

Kaitinimo procesas daro metalinius komponentus kaliuosius, palengvindamas tinkamo flanšo formos formavimąsi. Mašinistai naudoja skirtingus flanšo kalimo būdus, įskaitant karštąjį ir šaltąjį kalimą. Metalas formuojamas kambario temperatūroje šalto kalimo metu, o karštasis kalimas apima įkaitintos medžiagos / metalo formavimą esant aukštam slėgiui.

Mechaninis apdirbimas

Po pirminio pjovimo ir formavimo flanšas apdirbamas, kad būtų pasiekti tikslūs leistini nuokrypiai ir patobulinti jo matmenys. Ši operacija apima apdengtų sandarinimo paviršių, briaunų nuožulnumą ir varžtų jungčių skylių gręžimą. CNC (Computer Numerical Control) staklės dažnai naudojamos automatizuotam ir tiksliam apdirbimui.

Paviršiaus apdaila

Flanšai gali būti apdoroti paviršiumi, pavyzdžiui, šlifuoti arba poliruoti, kad būtų pasiektas norimas lygumas, pašalinami paviršiaus defektai ir pagerinta jų bendra išvaizda.

 

Kaip prižiūrėti flanšus

 

1. Patikrinkite flanšo sandarinimo veikimą

Flanšų sandarinimo našumo patikrinimas yra viena iš svarbiausių įprastinių vamzdžių flanšų priežiūros darbų. Užtikrinus, kad flanšo sandarinimo galimybė yra nepažeista, galima išvengti nuotėkio, kuris gali labai pakenkti pramoninėms sistemoms. Yra keletas dalykų, į kuriuos reikia atsižvelgti tikrinant flanšo sandarumą. Pirma, būtina patikrinti sandarinimo tarpiklių ir užpildų būklę. Laikui bėgant šie komponentai gali susidėvėti arba būti pažeisti, o tai gali turėti įtakos flanšo sandarinimui. Reguliariai tikrindami šių komponentų būklę, galite juos pakeisti, kol jie nesuges ir nesukels nuotėkio.

2. Nuvalykite flanšus

Flanšų valymas yra dar viena svarbi įprastinė vamzdynų sistemų priežiūros veikla. Švarūs flanšo paviršiai yra labai svarbūs norint išlaikyti sandarinimo efektyvumą ir sumažinti koroziją, o tai tiesiogiai veikia bendrą sistemos vientisumą. Valant flanšus reikia atsižvelgti į keletą dalykų. Visų pirma, būtina užtikrinti, kad būtų naudojamos tinkamos valymo priemonės ir įrankiai. Valymo priemonių ir įrankių pasirinkimas gali skirtis priklausomai nuo flanšo medžiagos tipo ir nešvarumų ar šiukšlių pobūdžio. Naudojant netinkamą valymo priemonę arba įrankį, gali būti pažeistas flanšo paviršius, o tai gali turėti įtakos jo sandarinimui ir vientisumui.

3. Tinkamas flanšų montavimas/nuėmimas

Tinkamas flanšų montavimas ir nuėmimas yra būtinas norint išlaikyti flanšų sistemos vientisumą, sumažinti pažeidimo ir nuotėkio riziką, kartu užtikrinant darbuotojų saugumą. Montuojant ir nuimant flanšus reikia atsižvelgti į keletą dalykų. Pirma, labai svarbu laikytis tinkamų procedūrų montuojant ir nuimant flanšus. Šios procedūros gali skirtis priklausomai nuo sistemos tipo ir flanšų pobūdžio. Laikydamiesi teisingų procedūrų, galite sumažinti įrangos sugadinimo arba personalo sužalojimo riziką, kuri gali kilti montuojant ar išimant.

4. Korozijos ir kitų klausimų sprendimas

Korozijos ir kitų problemų, turinčių įtakos flanšams, sprendimas yra esminė įprastinės priežiūros veikla. Korozija ir kitos problemos gali turėti įtakos flanšo veikimui ir vientisumui, todėl gali atsirasti nuotėkių ir net sistemos gedimų. Sprendžiant koroziją ir sprendžiant kitas problemas reikia atsižvelgti į keletą dalykų. Pirma, svarbu reguliariai tikrinti, ar nėra korozijos ir kitų problemų, turinčių įtakos flanšams. Tai galima padaryti vizualiai apžiūrint arba naudojant neardomuosius bandymus. Anksti nustatę šias problemas galite imtis atitinkamų taisomųjų veiksmų, kad išvengtumėte tolesnės korozijos ar žalos.

 

Mūsų gamykla

„Shanghai KAIKE Pipe Technology Co., Ltd.“ yra patikimas vamzdžių jungiamųjų detalių gamintojas Kinijoje, įtrauktas į AAA sąrašą, kurio plotas yra 66666 ㎡ (80000+ ㎡ II etape) ir kuriame dirba daugiau nei 30 technikų ir inžinierių. „Kaike Group“ sudaro „Shanghai Kaike Piping Technology“, „Shanghai Kaike Valve“ gamintoja ir viena eksporto įmonė „Shanghai Chainmill Industry“, kurios visos yra įsikūrusios Šanchajuje, kuris yra Kinijos ekonominis centras. KAIKE pagamino iki 20,000 tonų vamzdžių jungiamųjų detalių per metus. KAIKE gali gaminti iš įvairių medžiagų, tokių kaip anglinis (žemos temperatūros) plienas, nerūdijantis plienas, dvipusis plienas, legiruotasis plienas, nikelio pagrindo lydinys. ir specialios medžiagos, kaip reikalaujama pagal GB, SH, Hg, JB, SY, ASME / ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST ir kt. Pagrindiniai produktai yra BW vamzdžių jungiamosios detalės (SMLS arba suvirintos), plieninis flanšas, kaltinis vamzdis jungiamosios detalės, taip pat surenkamos ritės ir kolektoriai, taip pat gali pagaminti pagal klientų brėžinius ir reikalavimus.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

Sertifikatas

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
DUK
 

K: Kokios yra flanšo dalys?

A: Flanšai yra suskirstyti į dvi pagrindines sritis: „mentę“ ir „stebulę“. Flanšo ašmenys apima sritį, kurioje varžtai prasiskverbia per flanšą ir flanšo paviršių. Flanšo stebulė yra vieta, kurioje yra vamzdis, kuris tvirtinamas prie flanšo. Flanšai yra nepakeičiami komponentai integruojant vamzdžius, vožtuvus ir mašinas įvairiose pramonės srityse.

Kl .: kokia yra flanšo struktūra?

A: Paprastai flanšas yra kaltas arba išmestas nerūdijančio plieno žiedas, kuris privirinamas arba prisukamas prie kito sistemos komponento. Norint sukurti flanšinę jungtį vamzdžių sistemoje, dvi jungiamosios detalės su flanšais galuose sujungiamos varžtais, o tarp jų yra sandariklis.

K: Kas yra tarp flanšų?

A: Tarp flanšų įkišama kalioji tarpinė, kuri gali būti kieta arba minkšta, kad būtų išvengta nuotėkio. Slėgis ant tarpiklio veikiamas varžtais arba spaustuku, kad tarpiklis tam tikroje vietoje būtų tvirtai suspaustas. Tarpinės gaminamos iš skirtingų medžiagų ir gali būti parenkamos pagal proceso temperatūrą ir charakteristikas.

K: Kokios yra pagrindinės flanšinės movos dalys?

A: Šio tipo movoje yra du flanšai, kurių kiekvienas pritvirtintas prie veleno galų, o flanšai yra sujungti varžtais, kad būtų sukurta standi jungtis. Tai leidžia lengvai surinkti ir išardyti. Siekiant apsaugoti išsikišusius varžtus ir veržles, taikomos saugos priemonės.

K: Kokios yra jungtys tarp flanšų?

A: Yra du būdai, kaip prijungti flanšą: vienas yra srieginis jungties flanšas, o kitas - suvirintas flanšas. Reljefo linija priklauso aukšto slėgio, didelio skersmens vamzdynui; dėl to vietoj varžtinės jungties flanšo turėtų būti naudojamas suvirintas flanšas (Pav.

K: Kokie yra du pagrindiniai flanšų standartai?

A: Flanšai naudojami kanalams, vamzdžiams ar įrangai sujungti ir yra įvairių dydžių ir formų. Šiame straipsnyje apžvelgiame ASTM ir DIN standartų, kurie yra labiausiai paplitę standartai, flanšus. Yra trys įprasti flanšo paviršiaus tipai: paprastas / plokščias, paaukštintas ir žiedo tipo jungtis (RTJ). Yra ir kitų tipų flanšų, visų pirma liežuvio ir griovelio (T&G), juosmens jungties ir vyriško ir moteriško (M&F) dizaino, tačiau jie yra mažiau populiarūs.

Kl .: Kas yra plataus flanšo dalis?

A: Viršutinė ir apatinė horizontali sijos dalis vadinama flanšu, jungianti vertikali vidurinė dalis vadinama tinkleliu. Plačios flanšinės nerūdijančio plieno sijos naudojamos ne tik nerūdijančiojo plieno sijos, bet ir ne tik mašinų ir įrangos gamyboje. Anglinio plieno vyriško ir moteriško flanšo naudojimo pranašumai: - Geresnės sandarinimo savybės, tikslesnė vieta. Kitas privalumas, kai naudojamas vidinis ir moteriškas flanšo paviršius, yra tikslus sandarinimo medžiagos suspaudimas, naudojant kitą, galbūt tinkamesnę sandarinimo ir specializuotą sandarinimo medžiagą.

K: Kam naudojami flanšai?

A: Pagrindinis flanšo panaudojimas yra prijungti siurblius, vamzdžius, vožtuvus ir kitą įrangą, kad būtų sukurta vamzdynų sistema. Paprastai flanšai yra srieginiai arba suvirinti, o du flanšus galite sujungti susukdami juos tarpikliais ir užtikrindami sandariklį, kuris suteikia lengvą prieigą prie vamzdynų sistemos. Flanšas yra mechaninis įtaisas, naudojamas vamzdžiams, vožtuvams, siurbliams ir kitai įrangai sujungti. suformuoti vamzdynų sistemą. Flanšai suteikia galimybę sujungti ir užsandarinti dvi įrangos dalis, todėl ją lengva prižiūrėti ir išardyti.

K: Kas yra korpuso flanšas?

A: Flanšas. Lipni plokštelė, skirta Ostominiam maišeliui pritvirtinti prie kūno. Kai kurie flanšai yra pritvirtinti prie maišelio kaip vientisa sistema. Kiti maišeliai gali būti išimti iš korpuso flanšo kaip dviejų dalių sistemos dalis.

K: Koks yra dažniausiai naudojamas flanšas?

A: Weld Neck flanšas yra dažniausiai prašomas flanšas. Jame yra kaklo prailginimas su nusmailėjusia stebule, 375-laipsnio kampu ir 1/16 colio įduba suvirinimo taške. Tai bus tiesiai ant kito panašaus lygio vamzdžio, kur bus suvirinti kartu su 75-laipsnio suvirinimo siūle.

Kl .: Kas yra flanšas ant lovos?

A: Prie pagalvės krašto pridėta audinio juostelė. Flanšas padidina bendrą pagalvės matmenį ir gali būti pagamintas iš tokio paties arba kontrastingo audinio. Pvz. Jei pagalvė iš pradžių buvo 18 x 18", o audinio juostelė yra 2" pločio, su flanšu pagalvė būtų 20 x 20". Tai konstrukcinis kampas arba kanalas, privirinamas prie ortakio galo, kad būtų lengviau pritvirtinti ar suvirinti. kompensacinė jungtis į sistemą.

K: Koks yra flanšo pavyzdys?

A: Suvirinimo kaklelio flanšas yra flanšo tipas, montuojamas ant išorinio vamzdžio arba įrangos perimetro ties jungtimi ir gali būti suvirintas. Jis sukurtas taip, kad būtų tvirtesnis ir patvaresnis ir naudojamas aukšto slėgio ir aukštos temperatūros įrenginiuose.

K: Ar jums reikia flanšo?

A: Be flanšo tualeto negalima tinkamai pritvirtinti. Teoriškai tualetą galėtumėte pritvirtinti tiesiai prie grindų, tačiau tai sukeltų grindų pūvimą ir kanalizacijos nutekėjimą. Be flanšo labai sunku klozetą sulyginti su kanalizacijos vamzdžiu. Tualeto flanšas yra būtinas šiuolaikiniame vonios kambaryje.

K: Kas yra aklas flanšas?

A: Aklas flanšas yra tvirtas diskas, naudojamas vamzdynui blokuoti arba stabdymui sukurti. Panašiai kaip įprastame flanše, akliniame flanše aplink perimetrą yra tvirtinimo angos, o tarpiklio sandarinimo žiedai yra įtaisyti į sujungimo paviršių. Skirtumas tas, kad akliniame flanše nėra angos skysčiams praeiti.

Kl .: Kas yra flanšo veidas?

A: Flanšo paviršius yra paviršiaus plotas, į kurį patenka tarpikliai. Tarpiklio medžiaga priglunda prie flanšo paviršiaus ir sukuria veiksmingą sandarumą esant slėgiui. Flanšo paviršius sukurtas pagal ASME B16. 5 flanšams iki 24 colių ir ASME B16. 47 26-colių ir didesniems flanšams.

K: Kas yra pagalvės flanšas?

A: Kas yra flanšo kraštas ant pagalvės? Flanšo kraštas yra klasikinis audinio dekoratyvinis akcentas, pridedamas prie visų keturių pagalvės pamušalo arba pagalvės pagalvės pusių. Flanšas sudarytas iš audinio, kurio siūlės plotis svyruoja nuo 1/2 colio iki 3 colių už pakaušio matmenų.

K: Ar man reikia flanšo?

A: Flanšai yra labai svarbūs užtikrinant ilgaamžiškumą ir tylų siurblio veikimą. Vandens tiekimas gazuotu būdu į siurblį, dušus ir kitas išleidimo angas gali padidinti: Nereikalingų ir galbūt staigių temperatūros svyravimų riziką.

Kl .: Kaip sustabdyti flanšo nutekėjimą?

A: Norint išspręsti šią problemą, labai svarbu laikytis tinkamų diegimo procedūrų. Tai apima užtikrinimą, kad flanšo paviršiai būtų lygiagretūs ir liestųsi vienas su kitu, naudojant atitinkamą tarpiklio medžiagą, reikiama seka ir sukimo momentu priveržti varžtus bei užtepti tinkamą sandariklį arba tepalą.

K: Kas sukelia flanšo nuotėkį?

A: Dažniausios priežastys yra netinkamas vamzdynų lankstumas, šaltos spyruoklės naudojimas flanšams išlyginti ir netinkama atramų arba atramų vieta. Terminis sokas. Dėl staigių temperatūros svyravimų flanšai gali laikinai deformuotis. Tai paprastai yra didesnė galima problema naudojant aukštą temperatūrą.

K: Kaip dažnai turėtumėte keisti flanšus?

A: Kas šešis mėnesius
Flanšai ir atgalinio srauto apsaugai turi būti keičiami kas šešis mėnesius arba pasirodžius pirmiesiems įtrūkimų ar apsigimimų požymiams. Visos silikoninės pientraukio dalys (membranos, ančių vožtuvai ir t. t.) turi būti keičiamos kas 2 mėnesius arba pastebėjus pirmuosius požymius, plyšimus ar kitus pažeidimus.

Esame profesionalūs flanšų gamintojai ir tiekėjai Kinijoje, specializuojamės teikti aukštos kokybės pritaikytas paslaugas. Nuoširdžiai sveikiname jus didmenine prekyba aukštos kokybės flanšais žema kaina iš mūsų gamyklos. Susisiekite su mumis dėl pigių produktų.